Factores para Seleccionar el Electrodo Correcto



La soldadura con electrodos de varilla es una destreza que requiere mucha práctica para dominarla, y seleccionar el electrodo correcto para el trabajo puede ser igualmente difícil.

Los electrodos de varilla están disponibles en una amplia gama de tipos, cada uno de los cuales proporciona diferentes propiedades mecánicas y funciona con un tipo específico de fuente de energía de soldadura.

Comprender el tipo de material y la selección de nuestra soldadora inverter, determinará qué tipo de electrodos utilizaremos.

Factores para Seleccionar el Electrodo Correcto

Los factores que debe tener en cuenta al seleccionar un electrodo de varilla incluyen el tipo de metal base, el ajuste de la unión y las posiciones de soldadura. Antes de encender la máquina y recoger el portaelectrodos, tenga en cuenta estas directrices básicas.

Evalúe su metal base

El primer paso para elegir un electrodo es determinar la composición del metal base para luego definir el tipo de soldadura a realizar. Su objetivo es hacer coincidir (o hacer coincidir) la composición del electrodo con el tipo de metal base, lo que ayudará a asegurar una soldadura fuerte. Si tiene dudas sobre la composición de su metal base, hágase estas preguntas:


¿Cómo es el metal?

Si está trabajando con una pieza o componente roto, compruebe si hay una superficie interna gruesa y granulada, lo que normalmente significa que el material base es un metal fundido.


¿El metal es magnético?

Si el metal base es magnético, es probable que el metal base sea acero al carbono o acero de aleación. Si la base metálica no es magnética, este material podría ser acero al manganeso, acero inoxidable austenítico serie 300 o una aleación no ferrosa como aluminio, latón, cobre o titanio.


¿Qué tipo de chispas emite el metal al ser tocado por un triturador?

Como regla general, más destellos en las chispas indican un mayor contenido de carbono, como en el acero de grado A-36.


¿Un cincel "muerde" el metal base o rebota?

Un cincel morderá un metal más blando, como el acero dulce o el aluminio, y rebotará en metales más duros, como el acero al carbono, el cromo-molibdeno o el hierro fundido.


Resistencia a la tracción


Para evitar grietas u otras discontinuidades en la soldadura, haga coincidir la resistencia mínima a la tracción del electrodo con la resistencia a la tracción del metal base.

Puede identificar la resistencia a la tracción de un electrodo de varilla consultando los dos primeros dígitos de la clasificación AWS impresos en el lateral del electrodo.

Por ejemplo, el número "60" en un electrodo E6011 indica que el metal de aportación produce un cordón de soldadura con una resistencia mínima a la tracción de 60.000 psi y, como resultado, funcionaría bien con un acero de resistencia a la tracción similar.

Consulta estos artículos:

https://www.soldadorainverter.org/5-preguntas-interesantes-para-el-soldador/

https://www.soldadorainverter.org/soldadora-inverter-o-electrica/

https://www.soldadorainverter.org/elegir-el-mejor-electrodo/

Mozello Evernote Canariblogs Spreadsheet Slide Show Form Google Site
Drawing Twitter Facebook Pinterest YouTube

Comments